護(hù)板,、耐磨件

耐磨件都采用高鉻合金鋼和高錳合金鋼，精密銑床加工20CrMnMo材料滲碳淬火,，擁有卓越的抵抗磨損性能,。 

葉片：拋丸機(jī)葉片采用簡(jiǎn)便的定向凝固鑄造工藝和改進(jìn)的熱處理工藝使碳化物垂直于磨面定向排列，降低殘余奧氏體數(shù)量,，消除了收縮缺陷,，提高了致密度,使用壽命可達(dá)到1000小時(shí)以上。所有的葉片鑄造后均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格地修整打磨,，通過(guò)天平稱重配對(duì),，因此其偏向沖擊很小，每個(gè)葉片重量差≤5g,。 

定向套：全封閉刻度盤式,，可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,，每批配件均經(jīng)過(guò)外型檢測(cè)和材質(zhì)檢測(cè),。

清理室護(hù)板：軋制Mn13護(hù)板對(duì)彈丸的強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能,，外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高,，在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下,，高錳鋼板表層會(huì)產(chǎn)生加工硬化,，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性,。并且隨著表面硬化層的逐漸磨損,，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成，使用中不會(huì)出現(xiàn)破碎,。使用壽命可達(dá)到8年以上,。

    拋丸器總成

拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構(gòu)成葉輪體,。葉輪體上裝有八片葉片,，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸上。罩內(nèi)襯有護(hù)板,，罩殼上裝有定向套及進(jìn)丸管,。工作時(shí)，彈丸由進(jìn)丸管流入拋丸器,。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度,。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上,，被葉片進(jìn)一步加速后,，拋射到被清理工件的表面上。因?yàn)榉滞栎喓腿~片作同步旋轉(zhuǎn)保證了彈丸向葉片的無(wú)振動(dòng)傳遞,，從而減小了對(duì)葉片的磨損,。

拋丸機(jī)橡膠履帶

與鋼鐵鏈板履帶相比，橡膠拋丸機(jī)履帶具有產(chǎn)品造價(jià)低,，裝配工藝簡(jiǎn)單,，更換迅速的特點(diǎn)，但是更加主要的優(yōu)點(diǎn)就是,，橡膠具有高彈性,，在使用過(guò)程中幾乎無(wú)噪音，各種軟金屬零件在橡膠履帶上滾動(dòng)也不會(huì)產(chǎn)生磕碰損傷,，品質(zhì)有保證,，于是進(jìn)年來(lái)橡膠履帶大有代替金屬履帶的勢(shì)頭。

由于生產(chǎn)拋丸機(jī)的廠家比較多,，各家的尺寸會(huì)有差別,，所以選型時(shí)需要特別注意,，一定要看機(jī)器說(shuō)明書，按照說(shuō)明書選型,，必要時(shí)可以向履帶生產(chǎn)廠咨詢,，因?yàn)閷I(yè)的履帶生產(chǎn)廠一般備有各種型號(hào)拋丸機(jī)履帶的技術(shù)規(guī)范和庫(kù)存。

履帶型號(hào)規(guī)格

型號(hào)              周長(zhǎng)          寬             厚

Q326             3300         1100           20

Q3210            4900         1400           22

請(qǐng)使用純正的華盛泰拋丸機(jī)配件,。青島華盛泰配件具有高超的價(jià)值和成熟的性能,，每個(gè)華盛泰配件，無(wú)論大小,，都經(jīng)過(guò)無(wú)與倫比的工業(yè)測(cè)試程序和采用最高質(zhì)量的原料制造,，具有最大的抗磨損能力。

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