故障樹分析的拋丸機除銹系統(tǒng)故障診斷研究
摘 要:介紹了拋丸除銹設(shè)備的工作原理和常見故障分析,,并繪制了拋丸器無鋼丸噴出的故障樹,,進行了故障排查和診斷,此方法簡便,、直觀、實用,,取得了令人滿意的效果,。
拋丸除銹系統(tǒng),是航標(biāo)單位進行航標(biāo)養(yǎng)護工作的重要設(shè)備之一,,擔(dān)負(fù)著浮標(biāo)外表面的除銹,。作為航標(biāo)行業(yè)的專用設(shè)備,該設(shè)備具有除銹品質(zhì)高,、環(huán)保水平高,、自動化程度高、操作方便等優(yōu)點,,在航標(biāo)養(yǎng)護行業(yè)中的作用日顯重要,,目前在各個海區(qū)都有使用。該設(shè)備若在出現(xiàn)故障后不及時修復(fù),,將直接影響到浮標(biāo)的供給,,給航道安全帶來隱患,對航海者的生命財產(chǎn)造成較大的損失,。如能對拋丸除銹設(shè)備所發(fā)生的故障及時做出準(zhǔn)確判斷,,查明故障部位,找出故障原因和排除方法,,可以大大減少維修的盲目性,,提高經(jīng)濟性和安全性。較短的維修時間和較低的維修成本,,是拋丸除銹系統(tǒng)管理者應(yīng)予以關(guān)注的,。
1、拋丸除銹設(shè)備故障的特點:
拋丸除銹設(shè)備的故障有以下特點:
(1)故障的多樣性和復(fù)雜性,;
(2)故障的隱蔽性,;
(3)引起同一故障原因和同一原因引起故障的多樣性;
(4)故障產(chǎn)生的偶然性和必然性,;
(5)故障的產(chǎn)生與使用管理情況密切相關(guān),;
(6)任一故障都會造成整個系統(tǒng)的失效。
所以,,對于拋丸除銹系統(tǒng)的故障診斷來說,,由于診斷對象的多重特點,,使得故障診斷具有了一種探索性過程的特點,故障診斷不僅在于研究故障本身,,而更在于對故障診斷有一個系統(tǒng)的方法,。
2、故障樹分析技術(shù)簡介:
故障樹分析技術(shù)(Fault Tree Analysis,,FTA)是系統(tǒng)可靠性研究中常用的一種重要方法,,其采用邏輯的方法,具有直觀和思路清晰的特點,,可對設(shè)備故障進行定性分析,,也可進行定量分析,體現(xiàn)了以設(shè)備故障研究的系統(tǒng)性,、準(zhǔn)確性和預(yù)測性,,是對復(fù)雜動態(tài)系統(tǒng)失效形式進行可靠性分析的有效工具。
故障樹分析技術(shù),,是把所研究系統(tǒng)的最不希望發(fā)生的故障狀態(tài),,作為故障分析的目標(biāo), 然后找出直接導(dǎo)致這一故障發(fā)生的全部因素(包括硬件、軟件,、環(huán)境,、人為因素等)[1],再找出造成下一級事件發(fā)生的全部直接因素, 一直追查到毋需再深究的因素為止,。通常把最不希望發(fā)生的事件,,稱為頂事件;不再深究的事件,,稱為基本事件,;而介于頂事件與基本事件之間的一切事件,稱為中間事件,,并用相應(yīng)的符號代表這些事件,,再用適當(dāng)?shù)倪壿嬮T把頂事件、中間事件和基本事件聯(lián)結(jié)成樹形圖,,即得故障樹,。其表示了系統(tǒng)設(shè)備的特定事件(不希望發(fā)生事件)與各子系統(tǒng)部件的故障事件之間的邏輯結(jié)構(gòu)關(guān)系。
故障樹分析技術(shù)就是以故障樹為工具,,分析系統(tǒng)發(fā)生故障的各種原因,、途徑,提出重點監(jiān)視,、有效維修和改進措施,。在故障樹設(shè)計階段,,該方法可用于預(yù)測引起設(shè)備失效可能的原因組合,。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)用該方法可較快、較準(zhǔn)確地確定原因,。
3,、拋丸除銹系統(tǒng)工作原理:
拋丸除銹系統(tǒng)主要由清理室、拋丸器,、回轉(zhuǎn)臺車,、螺旋輸送器、皮帶提升機,、地坑基礎(chǔ),、控制系統(tǒng)等部分系統(tǒng)組成,利用高速拋出鋼丸的擊打,,對燈浮標(biāo)的浮體和尾管的外表面進行表面處理,,除銹效果達到 Sa 2.5 級。該系統(tǒng)的鋼丸循環(huán)使用,,是重要的環(huán)節(jié),,該部分利用分離裝置、螺旋裝置,、皮帶提升機,,把鋼丸不間斷地輸送給拋丸器,拋丸器將鋼丸高速拋出擊打工件,,達到除銹效果,。
4、拋丸除銹系統(tǒng)故障樹的建立:
建立故障樹,,是利用故障樹分析技術(shù)的關(guān)鍵,。故障樹建立的完善程度和準(zhǔn)確程度,將直接影響到進行定性分析和定量分析的準(zhǔn)確性,。
通常采用演繹法建樹,,該法是選定系統(tǒng)中不希望發(fā)生的故障事件為頂端事件,找出直接導(dǎo)致頂端事件發(fā)生的各種可能因素或者因素組合,,逐級向下演繹,,一直追溯到引起設(shè)備發(fā)生故障的全部原因,即分析到不需要繼續(xù)分析原因的底事件為止,。然后,,把各級事件用相應(yīng)的符號和適合它們之間邏輯關(guān)系的邏輯門與頂端事件相連接,就建成一棵以頂事件為根,、中間事件為節(jié),、底事件為葉的具有若干級的倒置故障樹。
圖 1 拋丸除銹系統(tǒng)拋丸器無鋼丸拋出故障樹
現(xiàn)以拋丸除銹設(shè)備常見故障(噴丸器無鋼丸拋出)為例,,根據(jù)系統(tǒng)的工作原理,,通過邏輯分析,,建立噴丸器無鋼丸拋出的故障樹模型(見圖 1)
其中:
T 為頂事件;
A,、B,、C、D,、E,、F 為中間事件;
B,、X 為底事件,。
在該故障樹模型中,任一底事件的發(fā)生,,都會導(dǎo)致所對應(yīng)中間事件的發(fā)生,,進而導(dǎo)致頂事件的發(fā)生。
其中:
X1:電動機故障,;
X2:皮帶傳動失效,,如皮帶斷裂或打滑;
X3:拋頭卡死,,當(dāng)有異物卡在拋頭葉片上時,,會造成拋頭不能轉(zhuǎn)動,拋丸器是電動機通過皮帶傳動的方式,,帶動拋頭旋轉(zhuǎn)而工作的系統(tǒng),;
X4:電動機過載;
X5:電路短路,,這是由于拋丸除銹系統(tǒng)中有數(shù)個電動機工作,,當(dāng)其中任何一個電動機出現(xiàn)過載或電路短路時,均會造成整個電路因跳閘而斷電,;
X6:無鋼丸,,當(dāng)系統(tǒng)中的鋼丸由于使用時間太長而造成鋼丸呈粉狀而分離出系統(tǒng);
X7:電動機故障,;
X8:鏈條斷裂,;
X9:皮帶打滑;
X10:皮帶輪抱死,;
X11:皮帶斷裂,;
X12:托輥托架故障;
X13:送料斗全部脫落,;
X14:螺旋卡死,;
X15:電動機故障。
鋼丸不能輸送到拋丸器的原因的有兩個:
其一,,是提升機不能正常工作,。由于提升機是電動機通過鏈條傳動帶動皮帶輪工作,,皮帶上固定若干個料斗,通過料斗把地坑基礎(chǔ)里的鋼丸提升到上面的鋼丸倉中,,當(dāng)其中任何一個環(huán)境出現(xiàn)故障時,都會造成提升機不能正常工作,;
其二,,是輸送螺旋(4 個)不工作。其原因有螺旋被卡死或者帶動螺旋轉(zhuǎn)動的電動機出現(xiàn)故障,,其中一個螺旋與提升機共用一個電動機,。
5、故障排查及診斷:
根據(jù)所建立的故障樹模型可知,,導(dǎo)致拋丸器無鋼丸噴出的底事件共有 15 個,,按照故障樹分析技術(shù)進行故障排查及診斷如下:
第一步:首先通過觀察和啟動拋丸除銹系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)可正常啟動,,但在提升機部位發(fā)出異常聲響,,稍后鏈條斷裂,如此可排除拋丸器停止工作和控制電路跳閘故障,,即底事件 {X1,,X2,X3,,X4,,X5,X6 }均可排除,,故障原因縮小在 {X7,,X8,X9,,X10,,X11,X12,,X13,,X14,X15 },。
第二步:更換鏈條后,,啟動系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)提升機的電動機經(jīng)鏈條傳動不能帶動皮帶傳動,,在確定皮帶無斷裂打滑情況下,,經(jīng)過觀察,進一步排除底事件{ X7,,X8,,X9,,X11,X12,,X13,,X15 },故障原因得到縮小在底事件{X10,,X14},,經(jīng)過拆去螺旋的外罩,排除了螺旋卡死,,故障原因確定是底事件 X10,,經(jīng)過拆去皮帶輪外罩,發(fā)現(xiàn)由于皮帶輪周圍鋼丸大量積壓,,且當(dāng)時正值廣州回潮季節(jié),,空氣濕度較大,造成皮帶輪周圍的鋼丸結(jié)塊,,將皮帶輪抱死,,進而導(dǎo)致一系列故障的產(chǎn)生。
6,、結(jié)束語:
故障樹分析法是一種邏輯性強,、直觀形象的可靠性分析方法,是工程技術(shù)人員故障分析思維的圖解,,其邏輯嚴(yán)密,,表達清晰,可讀性強,,易于掌握,,是一種簡單而有效的分析方法。通過故障樹分析過程,,可以透徹了解系統(tǒng),,找出系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié),以便改進系統(tǒng)設(shè)計,、運行和維修,,并用于培訓(xùn)和指導(dǎo)系統(tǒng)運行維護人員。拋丸除銹系統(tǒng)其他類型故障,,可以采用同樣方法建立故障樹模型,,然后將它們進行組合建立整體故障樹,列出拋丸除銹系統(tǒng)全部故障原因,,有助于掌握拋丸除銹系統(tǒng)故障規(guī)律和特征,。故障樹分析理論,可以進一步將常規(guī)的故障診斷方法和計算機技術(shù)有機地結(jié)合起來,形成專家系統(tǒng),,為拋丸除銹系統(tǒng)進行更有效的故障診斷,。
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