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青島通過(guò)式鋼板拋丸機(jī)|鋼管不銹鋼拋丸機(jī)|廠家價(jià)格圖片

文章出處：本站編輯：拋丸機(jī)發(fā)表時(shí)間：2017-07-22 14:35:25

加工定制	是	類型	通過(guò)式	作用對(duì)象	鋼材拋丸清理機(jī)
型號(hào)	Q69	品牌	其他	滾筒直徑	120060011000（mm）
拋丸量	1000	除塵風(fēng)量	1000

價(jià)格	￥ 110000.00~850000.00元
起批量	≥1 臺(tái)

優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

主要用途

大型鋼管專用通過(guò)式拋丸機(jī)主要化工管道石油管道天然氣管道等

拋丸強(qiáng)化

拋丸速度達(dá)到110m/s的速度,，連續(xù)高速擊打,，在鋼管表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的同時(shí)，還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體,，從而增加表面硬度,，提到抗疲勞性能,，延緩了零部件因疲勞造成的斷裂,，延長(zhǎng)零部件的安全使用壽命。

鉻鉬合金鋼丸直徑越小,，零部件表面產(chǎn)生的殘余應(yīng)力較高,，但強(qiáng)化層越淺。

鉻鉬合金鋼丸直徑越大,，零部件表面產(chǎn)生的殘余應(yīng)力較低,，但強(qiáng)化層越深。

鋼丸的直徑應(yīng)小于零部件過(guò)渡區(qū)的圓角半徑,，表面清潔度達(dá)到面清潔度達(dá)到Sa2.5--3.0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)確保鋼丸的大小均勻度才能達(dá)到穩(wěn)定的拋丸強(qiáng)化效果及提高表面附著力,。

工字鋼除氧化皮拋丸機(jī)H型鋼拋丸機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)等輥道通過(guò)式拋丸設(shè)備,，歡迎撥打熱線電話13475820929！

Q69系列鋼板,、型材拋丸機(jī)適用于船舶,、汽車、機(jī)車車輛,、橋梁,、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹,。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鋼板拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件,、H鋼、型鋼,、網(wǎng)架,、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線。拋丸器布置形式為多角度,，選用了世界上先進(jìn)的單元盤(pán)葉片高效拋丸器,，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位,，進(jìn)行立體的,、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層,、焊渣,、氧化皮及其污物迅速脫落,，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力,，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命,。

工作原理

本機(jī)為輥道式連續(xù)送料的高功能拋丸清理設(shè)備,，在清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,，使之其上的氧化皮,、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件,。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗,、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),，供拋丸循環(huán)使用,。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),，凈化處理后的凈氣排放到大氣中,，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

主要功能部件工作原理

清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板,，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。清理室內(nèi)耐磨防護(hù)板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接,，保護(hù)螺栓頭部不易損壞,，拆裝更換方便。

輸送輥道

本輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道,。

室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán),，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊,，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行,，防止跑偏，造成事故,。

提升機(jī)

上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，密封性好,。

分離器

丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部,，將丸塵混合物均勻布料,，通過(guò)縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過(guò)簾幕,，以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗,。彈丸、廢料和混合物按其比重不同,，分別落入不同的通道,，純凈合格彈丸經(jīng)螺旋輸送進(jìn)入料斗，供拋丸器使用,。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離,；細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中,，顆粒狀塵埃被捕捉收集,。

本分離器分離效果好，分離后,，純凈合格彈丸中的含砂量<1%,，廢料中的合格彈丸量<1%。

螺旋輸送器

螺旋輸送器主要由減速電機(jī),、螺旋軸,、螺旋體殼組成。

采用帶方座外球面球軸承,，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,，密封性好。

輸丸管道

本輸丸管道具有雙重控丸功能,，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來(lái)自分離器的彈丸,，便于維修各自的拋丸器,；閘板開(kāi)啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量,，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,，開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)數(shù)量，以節(jié)約能源,，減少對(duì)機(jī)器的磨損,，并保證滿足生產(chǎn)需要。

拋丸器

引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的單圓盤(pán)拋丸器,，成為當(dāng)今國(guó)內(nèi)完美無(wú)缺的高水平拋丸器,。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪,、罩殼,、定向套,、分丸輪、護(hù)板等組成,，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成,，葉片、定向套,、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻,。

吹掃裝置

本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,，對(duì)工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理,。

進(jìn)出口密封

工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成,，為防止在拋丸時(shí),，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封,，其特點(diǎn)為彈性強(qiáng),、壽命長(zhǎng)、密封效果俱佳,。

除塵系統(tǒng)

本系統(tǒng)由袋式除塵器和風(fēng)機(jī),、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%,，符合GB16297－1996“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”的要求,，并符合GBJ4－73工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)。其布袋壽命為1－2年,，降低了設(shè)備使用成本,，減少了維修量及維修費(fèi)用，并且有較高的除塵效果,，使含有灰塵的空氣,，經(jīng)過(guò)該除塵系統(tǒng)后直接排到空氣中去，排放到大氣中的粉塵濃度≤100mg/m不需其它凈化設(shè)備,。除塵管道根據(jù)用戶提供的坐標(biāo)方位設(shè)計(jì)制造,。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	Q698	Q6910	Q6915	Q6920	Q6925	Q6930	Q6940
有效清理寬度mm	800	1000	1500	2000	2500	3000	4000
室體進(jìn)料口尺寸mm	800*1600	1000*260	1500*400	2000*400	2500*800	3000*800	4000*400
清理工件長(zhǎng)度mm	1200-12000	1200-12000	1200-6000	1200-12000	3000-12000	2400-12000	4500-18000
輥道輸送速度m/min	0.5-4	0.5-4	0.5-5	0.5-4	0.5-4.5	0.5-4	2-8
清理工件厚度mm	3-60	4-60	4-60	4-60	4-60	4-110	4.5-100
拋丸量kg/min	8*160	8*160	4*160	6*160	6*250	6*360	8*360
首次裝入量kg	4000	4000	4000	4500	4500	8000	11000
輥道刷調(diào)節(jié)高度mm	200	200	350	450	600	850	900
通風(fēng)量m3/h	17560	12000	19000	19550	27758	28050	38000
功率kw	78.3	78	113.5	156.6	224.55	204.8	293.6