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發(fā)往河北永年6914鋼板拋丸機(jī)|廠家價(jià)格

文章出處：本站編輯：拋丸機(jī)發(fā)表時(shí)間：2017-07-26 11:39:55

　　6914鋼板拋丸機(jī)

　　鋼板拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件,、H鋼,、型鋼,、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線,。拋丸器布置形式為多角度，選用了世界上先進(jìn)的單元盤葉片高效拋丸器,，拋射出高速密集的彈丸束,，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的,、全方位的清理,，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣,、氧化皮及其污物迅速脫落,，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力,，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命,。

　　拋丸機(jī)工藝流程與工作原理

　　鋼板吊放到平移機(jī)構(gòu)或送入輥道上,，由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋打至工件表面,，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊,，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用滾刷,、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈,，除銹后的鋼材直接進(jìn)入噴漆室，通過裝在上下噴漆小車上的噴槍,，將車間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上,，再進(jìn)入烘干室烘干使鋼材表面漆膜達(dá)到指干狀態(tài)后快速送出后下料，從而使鋼材達(dá)到除銹,、防銹的目的,。整個(gè)過程達(dá)到了除銹、防銹,、表面強(qiáng)化的目的,。因此,，鋼材預(yù)處理線采用可編程控制器plc協(xié)調(diào)整機(jī)工作，能完成整個(gè)工藝流程

　　拋丸機(jī)分部結(jié)構(gòu)及性能說明

　　液壓平移上料

　　為滿足車間工藝要求,，本生產(chǎn)線配備上料裝置,。上料裝置由升降小車、重型支架,、牽引機(jī)構(gòu)和液壓系統(tǒng)構(gòu)成,，工件運(yùn)載由升降小車完成。升降小車的升降由液壓缸實(shí)現(xiàn),，橫移由鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),。

　　l 上料功能：一是按照工藝要求實(shí)現(xiàn)預(yù)置料(對(duì)型材處理特別有用)；二是避免起吊時(shí)工件對(duì)輥道的沖擊,；三是通過堆貯物料調(diào)整全線和起吊設(shè)備的工作節(jié)拍,。

　　l 上料工作原理：通過起吊設(shè)備將待處理的工件吊到升降架上，人工操作控制按鈕使斜槽升降機(jī)構(gòu)將工件托起,，啟動(dòng)牽引電機(jī)通過鏈條將升降小車平移到送進(jìn)輥道,，平移小車下降，將工件安放到送進(jìn)輥道返回原位,。

　　l 上料定位裝置：為適應(yīng)流水線的快速工作節(jié)奏,，防止工件跑偏，在上料工位的端部送進(jìn)輥道上設(shè)有多處擋料滾輪,，在各升降小車的車體上對(duì)應(yīng)刨有若干淺槽,。在處理鋼板時(shí)，可由起吊設(shè)備將鋼板粗略預(yù)置,，鋼板在平移過程中觸動(dòng)擋料滾輪,，由擋料滾輪強(qiáng)行將鋼板精確對(duì)正；在處理型鋼時(shí),，可根據(jù)升降小車的車體上刨有的淺槽刻線,人工對(duì)正,。

　　2. 拋丸機(jī)輸送輥道

　　輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道,、中間過渡輥道,、輸出輥道組成。

　　輸入,、輸出輥道輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成,。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負(fù)荷1.5t/m,，又保證了同軸度,。

　　拋丸室內(nèi)承受丸粒拋打的輥道、均裝有可方便更換的高鉻耐磨鑄鐵護(hù)套,。

　　烘干室板鏈采用國標(biāo)滾子輸送鏈將v型板鏈組串接在一起,；國標(biāo)滾子輸送鏈傳動(dòng)靈活,，易于互換，板鏈v型結(jié)構(gòu),，噴漆后鋼板與板鏈形成短線形接觸,，使工件表面漆膜損傷降低到最小限度。

　　烘干室板鏈加設(shè)防偏滾輪,，杜絕了板鏈的跑偏,，解決了多年來該設(shè)備一直存在的問題。

　　各輥道前設(shè)有控制操作臺(tái),，可手動(dòng)控制,，也可自動(dòng)控制，自動(dòng)控制時(shí)全線輥道聯(lián)動(dòng),，通過變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速,；手動(dòng)控制時(shí)各段輥道可以分別控制、以利于各段輥道的調(diào)整和檢修,。

　　3．拋丸機(jī)光電測高裝置

　　在拋丸室的入口前和噴漆室的入口前，設(shè)有壓輥裝置,、光電測高裝置,。光電測高裝置由光電管、接收器,、升降裝置,、傳動(dòng)電機(jī)等組成。當(dāng)工件進(jìn)入拋丸室時(shí),，首先觸動(dòng)壓輥裝置,，壓輥裝置的限位開關(guān)傳遞信號(hào)，經(jīng)延時(shí),，升降裝置由低點(diǎn)移向高點(diǎn),，當(dāng)發(fā)光頭接收到反射信號(hào)后，位置鎖定,，高度檢測完畢,，通過plc機(jī)轉(zhuǎn)化控制清掃室中清掃滾刷、收丸螺旋的升降制動(dòng)電機(jī)和噴漆室噴槍升降的制動(dòng)汽缸,，通過制動(dòng)電機(jī)和制動(dòng)汽缸上的脈沖記數(shù)與光電測高上的脈沖記數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,，來實(shí)現(xiàn)較為精確的高度調(diào)整。當(dāng)工件尾部離開壓輥后,，測高裝置復(fù)位至低點(diǎn),。

　　l 光電管及接收器采用日本原裝omron產(chǎn)品，可靠,、耐用,。

　　l 升降裝置采用制動(dòng)電機(jī),，制動(dòng)靈活，測高精確,。

　　l 改變了以往拋丸室內(nèi)加中間輔室測高的弊端,，不會(huì)發(fā)生發(fā)光頭、反射板被灰塵堵塞現(xiàn)象,。

廠家價(jià)格：