鋼管內(nèi)外壁拋丸清理機(jī)適用于大,、中型鋼管的表面清理和強(qiáng)化,。經(jīng)過(guò)清理后的鋼管呈現(xiàn)銀白色的金屬光澤，其表面抗拉,、抗壓強(qiáng)度提高,。本機(jī)為通過(guò)式，輥道連續(xù)輸送工件,，邊移動(dòng)邊旋轉(zhuǎn),，不需人工上料，生產(chǎn)效率高,，清理效果好,。鋼管內(nèi)外壁專用拋丸清理機(jī)適用于鋼管及鋼管類(lèi)產(chǎn)品的表面處理，去除其表面氧化皮,，焊渣等雜物,，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表皮面積,，以利于工件表面的噴涂及涂敷廣泛應(yīng)用于石油化工,、鋼鐵、城市集中供熱,、供排水等行業(yè)。

　　它的工作原理如下：在清理倉(cāng)內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后,，大門(mén)關(guān)閉,，機(jī)器起動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng),，開(kāi)始翻轉(zhuǎn),，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的,，拋出的彈丸及砂粒從XK帶上的小孔,，流人底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送人提升機(jī)內(nèi),，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離,。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝?，排人大氣中,，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除,。廢砂由廢料管流出,，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體,，待分離器分離后再回用,。拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度,、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定,。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少?gòu)椡璧目諕?，從而大限度地提高了彈丸的利用率,，減少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。

　　具體優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1)本機(jī)采用無(wú)地坑結(jié)構(gòu),，安裝方便,，減少投資費(fèi)用。

　　2)結(jié)構(gòu)緊湊,，效率高,，清理質(zhì)量好，工作安全可靠,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

　　3)清理室采用高鉻錳板，耐磨,、耐沖擊,，強(qiáng)度好。

　　4雙吊鉤結(jié)構(gòu),，彼此獨(dú)立工作,，互不影響，生產(chǎn)效率高,，吊共采用行星原理,，自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行,，處理后的工件不存在陰陽(yáng)面。

　　5)二級(jí)除塵(旋風(fēng)除塵,，布筒過(guò)濾器),，吸風(fēng)址大，灰塵過(guò)濾干凈,，空氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),。

　　6)裝配嚴(yán)謹(jǐn)，優(yōu)質(zhì)軸承,、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低,。

　　拋丸清理室的室體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼,、室頂及室內(nèi)防護(hù)板等部分組成,。空殼底部有螺旋輸送器,，內(nèi)部裝有履帶及其傳動(dòng)結(jié)構(gòu),，端部裝有端盤(pán)，內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù),，室頂固定拋丸器,。安全拋丸器設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單可靠的安全防護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修,、潤(rùn)滑等操作時(shí),，該裝置可保證進(jìn)入清理室人員的安全。

　　圓鋼,、鋼管自動(dòng)輸人清理室內(nèi)拋射區(qū)時(shí),，邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)的圓鋼、鋼管圓周外表連續(xù)不斷地接受縱向拋出高速?gòu)椡枇魇拇驌襞c摩擦,，使之氧化皮,、銹層及異物迅速脫落，顯露出金屬本色,。在清理室外,，兩邊輥道裝卸工件。清理過(guò)程中,，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗,，縱橫螺旋輸送匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里,，分離后的好彈丸落人料斗內(nèi)供拋丸器循環(huán)使用;拋丸清理中產(chǎn)生的塵埃,，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化后排入大氣中,，顆粒狀塵埃被捕捉收集,。