噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面,，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器,。

工作原理

    由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,，使工件表面的機(jī)械性能得到改善,，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力,，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì),、雜色及氧化層清除掉,，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用,。

分類

一,、吸入式干噴砂機(jī)

1．一般組成

一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng),、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng),、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng),。

2. 工作原理

吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓,，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,，噴射到被加工表面,，達(dá)到預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機(jī)中,，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力,。

二、壓入式干噴砂機(jī)

對(duì)于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元,，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元,。

1．一般組成

一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐,、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng),、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng),。

2．壓入式干噴砂機(jī)的工作原理

壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目,。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力,。

三,、液體噴砂機(jī)

液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來說，最大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,，改善了噴砂操作的工作環(huán)境,。下面將對(duì)液體噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行詳細(xì)地介紹。

1．一般組成

一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成,，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng),、管路系統(tǒng),、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2．工作原理

液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力,，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi),。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過輸氣管進(jìn)入噴槍,，在噴槍內(nèi),，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出,，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的,。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力,，壓縮空氣為加速動(dòng)力

特點(diǎn)

    與其他的砂處理設(shè)備不一樣,，噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力,，噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點(diǎn),，噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件,、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂,、電鍍前的預(yù)處理工序,、強(qiáng)化光飾零件表面，噴砂機(jī)特別適合于中,、小零件單件小批量生產(chǎn),。

噴砂機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示,，并裝有減壓閥,，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器,，以濾去壓縮空氣中的水分,。

噴砂機(jī)配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng)，使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,，將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵,、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來,。噴砂機(jī)的特點(diǎn)能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理,，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中,。

優(yōu)點(diǎn)

1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變,；

2.零件表面不受污染,，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽,，凹等難以接觸的部位,，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低,，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低,，費(fèi)用?。?/p>

6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境,，省去了環(huán)境治理費(fèi)用,；

設(shè)備功能

噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造,、儀器儀表、醫(yī)療器械,、電子電器,、紡織機(jī)械、印染機(jī)械,、陶瓷,、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域,。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展,、提高和完善，具有獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工,、應(yīng)用范圍,，噴砂設(shè)備在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞

設(shè)備功能

1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理 　　

噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層,、軋制件表面的氧化層,、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層,、鑄件表面的型砂及氧化層,、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,，以去除表面附著層,，顯露基體本色?！　?/p>

2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理 　　

噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝,、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,，以獲得活性表面,，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力,。 　　

3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能 　　

噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音,，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度,。 　　

4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工 　　

噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值,，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的,。

安全操作規(guī)程

噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高,，投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備,，噴砂機(jī)通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹,、去銹,，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,，噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn),。

噴砂機(jī)安全操作規(guī)程：

1、噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐,、壓力表,、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,，砂罐里的過濾器每月檢查一次,。

2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封,。工作前五分鐘,，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),，禁止噴砂機(jī)工作,。

3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī),。

4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開,，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa,。

5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),，一般在十至二十號(hào)之間適用,，砂子應(yīng)保持干燥。

6,、噴砂機(jī)工作時(shí),，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行,。

7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵,。

8,、工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵,，保持場(chǎng)地清潔,。

9、發(fā)生人身,、設(shè)備事故,，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門,。http://jc5200.com