手動噴砂機的設(shè)計與工作原理
一.手動噴砂機用途:
手動噴砂機是華盛泰機械噴砂機家族中的一款,專用于小批量產(chǎn)品(重量小于20kg)工件外表面濕噴砂處理,達到表面光飾,、清除毛刺,、氧化皮等要求,亦可用于電鍍前處理,如有其它的特別要求,需要重新設(shè)計手動濕噴砂機,。
二,、工作原理: 本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣負壓將機內(nèi)磨液貯箱里的砂水混合料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi),,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,,達到濕噴砂加工目的。
三,、噴砂特點: 1.砂液循環(huán)使用,,耗砂低,,噴嘴磨耗小,成本低,。 2.密閉性佳,,不會產(chǎn)生粉塵污染。 3.操作簡單,,故障少,、密閉式空間,噪音低,。 4.具窗口清洗功能,,使用時視線佳。 5.不銹鋼制之機身,,經(jīng)久耐用,。 6.配備清水清洗槍,可手動清洗工件,。 7.工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),,目的是為了防止工人在上班工作時不小心或者由于機器故障的原因,較大雜物掉入高壓砂泵槽內(nèi),,損壞高壓砂泵的葉片,,造成不應(yīng)有的損失而影響正常的生產(chǎn)。
四,、加工范圍: 適用于貴公司小批量產(chǎn)品(每次加料約15~20kg)表面濕噴砂,。
五,、噴砂介質(zhì):46#~120#白剛玉,、棕剛玉、玻璃珠等多種砂料,。
六,、加工效率: 使用φ8mm噴嘴時,理論噴砂效率約2~3m2/分鐘,,實際噴砂效率以產(chǎn)品噴砂效果定,。
七、噴砂加工流程: 本機噴砂加工時,,工人只進行開關(guān)機的操作和裝入工件的工作,,其余完全由機器完成,其工作程序如下: 1.噴砂前,工人應(yīng)檢查機艙底部的磨液是否全部將砂泵的葉輪淹沒,,水和砂料的比例是否符合噴砂的工藝要求,,然后打開總電源開關(guān),啟動照明開關(guān),,啟動排霧風扇,。 2.噴砂前工人將一定量的工件放入機艙內(nèi)(工件放入量由加工工件的大小而定,,最重≤20kg)后關(guān)閉艙門。 3.啟動主機電源,,操作者用手握牢噴槍,,然后用腳踩住氣囊開關(guān)啟動噴槍,用噴槍按所需角度方位對工件進行噴砂,。 4.工件噴砂完成后,,松開氣囊開關(guān)噴槍自動停止。 5.完成一次加工后,,用清水槍清洗工件,,然后打開手動艙門,把工件取出后進入下一輪噴砂,。 6.工人要觀察噴砂情況和砂與水的比例是否合理:當噴出來的磨液在工件表面殘留有很明顯的砂料時,,此時砂的比例太多;當噴出來的磨液在工件表面觀察不到非常明顯的磨砂面時,,此時砂的比例太少,。
八、噴砂機主要結(jié)構(gòu)(詳見設(shè)計方案示意圖),。 1.主機:
機體由2mm不銹鋼板焊接而成,,不銹鋼板材質(zhì):1Cr18Ni9Ti,表面噴漆,。機體的正面開有艙門,,門上四周貼有密封條使門密封良好。艙門上開有2個手孔,,方便人工手動噴砂和清洗工件,。整機外形尺寸:900(長)×900(寬)×1810(高)(mm)。 機內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)防止大的碎屑或雜物掉入料艙內(nèi)堵塞噴槍而影響正常加工,。設(shè)有視窗便于觀察加工過程,,隨時處理突發(fā)情況。 2.噴槍組: 機艙內(nèi)配1支懸掛式手動噴槍,,噴嘴口徑φ8mm,,噴槍安裝角度和距離可調(diào)整,噴嘴材質(zhì):碳化硼,。另配置1支手動清洗水槍,。 3.砂泵: 為提高效率滿足噴砂要求,采用耐磨聚氨酯砂泵,,砂泵電機功率為1.1kw,。 4.其他裝置: 設(shè)有2個排氣扇,便于排掉水氣,,設(shè)有氣動刷水器,,刷掉視窗霧水,,便于觀察噴砂情況。
九,、電氣系統(tǒng): 由壓力表,、調(diào)壓閥、電磁閥,、計時器,,電機及相應(yīng)管路及控制元件組成。
十,、能源配置及消耗: 1.砂泵電機1臺:功率1.1kw,; 2.照明及電路控制:功率0. 1kw; 總功率: 除空壓機外約1.3kw。 3.壓縮空氣系統(tǒng)(用戶自備):要求提供壓力為7bar,,流量約1m3/min的干燥壓縮空氣,,空壓機功率約7.5kw。
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