噴砂設(shè)備除銹施工工藝包括:磨料控制,、氣壓控制,、環(huán)境控制
1.磨料控制
噴砂除銹用的砂,，要求顆粒堅(jiān)硬,、有棱角,、干燥（含水量<2%）,、無(wú)泥土及其他雜質(zhì),；以金剛砂最好。應(yīng)避免使用石英砂,，石英砂現(xiàn)在不光硬度一般而其對(duì)環(huán)境對(duì)人的傷害都很大,。同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,，單價(jià)高低,，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜,，篩選前須曬干,，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi),，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）,、細(xì)篩372～476孔/cm2（粒徑0.3mm）。噴砂機(jī)

2.氣壓控制

噴砂操作時(shí),，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa,，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa,，不得小于4.0×105Pa,。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具,、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠,，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴,。噴砂機(jī)

3.環(huán)境控制

鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度,、濕度和金屬表面的溫度,，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄,。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%,、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
噴砂設(shè)備除銹方法

1.手工除銹
一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除,。勞動(dòng)強(qiáng)度大,，除銹效率低，一般0.2~0.5m2/h,環(huán)境惡劣,，難以除去氧化皮 等污物,，除銹效果不佳，難以達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度,，已逐步被機(jī)械方漢和化學(xué)方法所替代,。
2.電動(dòng)除銹
主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力,，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求,。工具 輕巧、機(jī)動(dòng)性大,，能較徹底去除銹、舊涂層等,，能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理,，效率比手工除銹大大提高，可達(dá)1~2m2/h, 但不能除去氧化皮,，表面粗糙度較小,。
3.化學(xué)除銹
化學(xué)除銹主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,，即通常所說(shuō)的 酸洗除銹,，只能在車(chē)間內(nèi)操作。

提示：當(dāng)然了這三種方法同樣適用于其他鋼材領(lǐng)域,，目前也普遍使用噴砂機(jī)除銹,，噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備,，噴砂機(jī)通常用于,，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,，和非生銹金屬的去氧化皮處理,。噴砂機(jī)