噴砂機在使用過程遇見的常見問題以及解決方法
噴砂機在使用的過程中,，是會有小的問題出現(xiàn),，實際上，很多的問題引起的原因并不只是某一個地方做的不好,，是有很多的原因造成的，接下來列出問題的原因以及解決的辦法,，希望以后在使用的時候會引起大家的注意,。
噴砂機操作過程中造成磨料污染的原因與解決方法:
原因:
1壓縮空氣不干凈
2壓縮空怕中有油
3被處理工件上有油或溶劑
4空氣溫度太高
解決方法:
1經(jīng)常排凈過濾器集水杯中的積水
2在壓縮空氣管路上安裝空氣干燥器
3在壓縮空氣管上安裝過濾器
4被處理工件做好前清潔工作
5注意噴砂箱周圍的環(huán)境,加裝發(fā)熱器
噴砂不均勻的原因
1噴砂機的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小,，而后較大,，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，必然會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象,。
2當一空氣壓縮機用于多個噴槍時,，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,，氣壓低時則相反,，即砂子的吸入量與噴出量就少，砂子噴出量多,，噴砂機噴出的砂面必然會顯得稠密,，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏,。
3噴砂機槍口離制件表面近時,，噴的范圍雖小，但比較集中,，顯得稠密,。噴槍槍口離制件表面遠時，噴出的砂雖仍是那么多,，但所噴的面積擴大了,，這時會顯得稀疏。
最后要介紹的噴砂機的脈沖除塵器,，它是噴砂機的一個內部結構,，可能很多人不是很了解。
噴砂機脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵,，根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,，而其他的布袋或濾筒正常工作,，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分,，一直這樣循環(huán)下去,。
噴砂機的性能特點：
a、適合一般粉碎機難以粉碎的韌性,、纖維狀,、海綿狀、含油率高,、含糖量高的物料的粉碎作業(yè),，對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳,。
b、集粉碎分級于一體,，可以生產(chǎn)D50：2～75μ之間任意粒度的產(chǎn)品,。
c、結構緊湊,，噴砂機占地面積小,，裝機功率低，應用范圍廣,，性價比高,。
d、整機易拆裝,、清洗,，適合換料作業(yè)。
e,、設計制作符合GMP,、C-GMP、FDA標準,。噴砂機廠家網(wǎng)址：http://jc5200.com
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