除銹噴砂機(jī)除銹的原理：是利用壓縮空氣,，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,，不僅除銹快，還可為涂裝,、噴涂,、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的,、有一定粗糙度的表面要求,，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。

除銹噴砂機(jī)的工作原理：

噴砂除銹是采用壓縮空氣為動(dòng)力,，以形成高速噴射束將噴料(石榴石砂,、銅礦砂、石英砂,、金剛砂,、鐵砂,、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

噴砂除銹設(shè)備屬于高壓水射流清洗機(jī)在高壓水槍位置接一個(gè)水噴砂噴頭,，水噴砂噴頭位置有一個(gè)可以接啥管的接口,，在高壓水向外噴射的過程中，噴砂管接口位置會(huì)形成一個(gè)真空吸力,，把砂桶內(nèi)的砂通過砂管吸入噴頭與高壓水混合噴出噴頭,。

常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂,、無塵噴砂和高壓水噴砂等,。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保,，危害健康,；濕法雖無粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉,、碳酸鈉,、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹,，然后再涂保養(yǎng)底漆,。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,，以免粉塵飛揚(yáng),。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體,、油艙,、油罐、鍋爐等,，水中也常加入鈍化劑和肥皂水,。

　　噴砂除銹設(shè)備是以高壓水為動(dòng)力，利用高壓水射流通過“水噴砂槍頭”噴射時(shí)形成的負(fù)壓吸入,、混合磨料(石英砂或河沙),，把水砂混合流高速噴射到工件表面，利用高壓水沖擊力和磨料的沖擊力,、切削力及摩擦力去除銹層和污漬,。

　　噴砂除銹設(shè)備工作原理：有高壓水射流發(fā)生裝置產(chǎn)生的壓力為500bar的高壓水，經(jīng)高壓管路從噴砂頭噴出,，并在噴砂腔產(chǎn)生負(fù)壓,，備用砂子在砂槽內(nèi)經(jīng)過螺旋上砂輸送器，流進(jìn)沙箱,，進(jìn)入砂管,，砂管里的砂子與高壓水射流混合，從而加速移動(dòng),，迅速噴出,，打擊到金屬表面，并對(duì)金屬表面產(chǎn)生一定得切削和磨削作用,，是金屬表面的非本體污垢,、油脂、浮銹,、氧化皮等瞬間脫落,，從而使金屬表面露出光澤，達(dá)到所需的表面效果,。這就是水噴砂除銹高壓清洗機(jī)的工作原理,。

　　水噴砂以高壓水射流為動(dòng)力,，依靠磨料的沖擊力、切削力和摩擦力,，高壓水射流噴射時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓將磨料吸入水射流,，若磨料充足，除銹效率也會(huì)很高,，一般一臺(tái)設(shè)備一個(gè)班組一天除銹150平方左右,。

除銹噴砂機(jī)有普壓小型除銹噴砂機(jī)跟加壓式除銹噴砂機(jī)

開放式作業(yè)，能清理鑄鍛件,、熱處理后工件表面的一切污物（去氧化皮,、去油污、除銹等殘留物）,，并將工件表面拋光提高工件的光潔度,，起到美化工件的作用。

除銹噴砂機(jī)型號(hào)有：400P型,、600P型,、800P型、0.3立方,、1立方,、1.5立方等型號(hào)齊全，機(jī)身配有噴砂防護(hù)服和10米長的砂管,。

除銹噴砂機(jī)工作原理：

除銹噴砂機(jī)采用壓送式噴砂機(jī)構(gòu),，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)行成高壓作用，將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,，然后隨壓縮氣流由噴嘴高速噴射到工件表面,，達(dá)到噴砂加工的目的。

除銹噴砂機(jī)特點(diǎn)：

1,、壓入式工作方式,，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強(qiáng)勁,，效率高 ,。

2,、啟動(dòng)快,、收噴頭靈敏。

3,、輪式結(jié)構(gòu),，移動(dòng)方便。

4,、體積小,，加砂方便,，適合單人操作。

5,、采用全新的砂閥結(jié)構(gòu),，能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。

6,、采用規(guī)范的壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn),，符合行業(yè)規(guī)范，安全,、可靠,。

7、配有耐磨噴砂管和噴嘴,，確保長時(shí)間正常作業(yè),。

8、操作簡單,，易于維修,、保養(yǎng)，使用成本低,。

除銹噴砂機(jī)使用前和使用中的安全防護(hù)：

1,、手持噴頭加工時(shí)必須始終緊握噴頭，在啟動(dòng)和關(guān)閉壓縮空氣前不得放下噴頭,；

2,、應(yīng)經(jīng)常檢查防護(hù)手套，保證其處于完好狀態(tài),；

3,、應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否密封良好和牢固，并使其經(jīng)常處于良好狀態(tài),；

4,、應(yīng)經(jīng)常檢查門控極開關(guān)及電氣開關(guān)和按鈕是否良好，并使其處于良好狀態(tài),；

5,、不得將除規(guī)定磨料之外的其他物品掉入工作艙內(nèi)，以免影響磨料的循環(huán),；

6,、被加工工件的表面必須是干燥的；

7,、停止使用后,，必須斷開通入機(jī)器的電源和氣源。

注意：嚴(yán)禁在噴頭未被固定或手持的情況下啟動(dòng)壓縮空氣

　　注意事項(xiàng)

　　1,、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,，不準(zhǔn)赤裸膀臂工作,。工作時(shí)不得少于兩人。

　　2,、儲(chǔ)氣罐,、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn),。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,，砂罐里的過濾器每月檢查一次。

　　3,、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封,。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),，禁止噴砂機(jī)工作。

　　4,、壓縮空氣閥要緩慢打開,，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。

　　5,、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥,。

　　6,、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近,。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

　　7,、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑,。

　　8、工作完后,，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔,。

　　9,、發(fā)生人身、設(shè)備事故,，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),，并報(bào)告有關(guān)部門,。